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配料系统发展

随着研究的不断深入及相关技术的快速发展，配料系统也在不断更新发展，主要包括以下方面：

(1)精度：新型传感器、更科学的秤架结构、精度高的AD转换模块的采用，系统的设计理念有效提高了系统的整体计量精度；

(2)高可靠性：电路的高集成度与简约化大大降低了系统的故障率，减少了维护量，故障时间缩短；

(3)智能化：系统设计上采用了更多的新思想、新技术，系统的功能进一步完善，与管理信息系统、化验系统进行信息共享，可以为管理提供多种统计数据，自动对配料比例、数量等进行优化，达到智能化配料。

(4)分布式：智能型的称重配料单元被广泛采用，现场单元的计量与控制功能逐步完善，形成分布式的结构体系，系统的可靠性有了较大提高，计算机也从繁重的计量与控制工作中解脱出来，将***放在了数据处理与配料优化方面。

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小料自动配料系统的优势

小料自动配料系统具有系统功能强大，结构清晰简单、动态界面配置灵活，用户可轻松实现权限管理、产品的配方管理，并自动记录生产过程中的所有配料数据记录，数据查询、报jing记录等相关数据。可自动完成系统配料工艺流程，计算机画面实时显示配料系统工作流程，软件操作简单，生产、管理软件功能强大，可完成各种生产配方管理。使用传感器，称重精度高，通过准确的称重配料。不仅协助用户提品质量，而且还为用户生产的科学管理提供了强有力的。

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你对小料自动配料系统了解多少？

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小料自动配料称量系统叫法有很多种，如：小料配料系统，小料配料计量系统

小料指的是多种需要配的料，重量都比较少，可能就一二百克，也有1到5千克这样子。一般用于制造过程中的添加剂，助剂等添加。用于食品业，橡胶，饮料，化工等行业。

小料自动配料称量系统的用途：针对轮胎制造、橡胶或塑料生产、食品和制药行业的需要，用于粉料、颗粒料的大批量自动称量、配料。

小料配料系统与自动配料系统有什么区别？

手动配料：系统采用B/S结构，实现配料的智能化管理

生产领料报表、完zhi工汇报表、生产进度报表等供灵活查询

实现成品向成品追溯双向追溯功能

配料投料动态显示，直观形象，超限声光报警提示

条码的应用有效防止投错原料的发生

原料批号条码与成品批号条码固定在条码块上可重复使用

自动提示从平台秤移除计量桶（袋）功能

自动配料：多段速配料；

可靠的条码识别，拒绝加错物料的现象；

原料进仓缺料报警亮灯提示；

特有的小料配料工艺设计，出错率为0；

模块化设计，组合灵活使用，可根据客户特殊要求定制；

封闭式配料，粉尘回收系统，无间接污染；

原料批次管理，有效防止错配，漏配的发生；

螺旋和料仓可轻松拆卸清理，实现真正意义上的无残留；

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