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发布时间:2021-12-06 02:37:26
密炼机上辅机系统的基本结构
密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。转子的表面有螺旋状突棱,突棱的数目有二棱、四棱、六棱等,转子的断面几何形状有三角形、圆筒形或椭圆形三种,有切向式和啮合式两类。测温系统是由热电偶组成,主要用来测定混炼过程中密炼室内温度的变化;加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁表面的温度。
密炼机上辅机系统的验收要求
密炼机空运转试验前的准备工作
1:密炼机空运转试验必须在基础完全干固后方可进行。
2:检查密炼机各部位有无***,各联接件和紧固件有无松懈。
3:检查密炼机各润滑管路,液压管路连接是否正确,所用润滑和液压用油量是否合适,油位是否恰当,润滑部位润滑是否到位。
4:密炼机附属设备在空运转前需进行单独的检查试验,以验证其性能是否达到规定要求。
5:检查密炼机各电气设备与液压系统和气控系统等的配合是否准确无误。
6:在密炼机连接联轴器之前,先将主电机空转20min,无异常后,再将联轴器装好,并安装防护罩。
7:在密炼机主减速器高速轴端或在联轴器处,用人工盘动传动系统,使转子转动两周,确认无异常现象。
密炼机和捏合机的区别
密炼机是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。因此,密炼机的出现是橡胶机械的一项重要成果,至今仍然是塑炼和混炼种的典型的重要设备,仍在不断的发展和完善。
捏合机是由一对互相配合和旋转的叶片(通常呈Z形)所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀混合搅拌的设备。是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备,具有搅拌均匀、无死角、捏合效率比较高的优点,广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。
密炼机上辅机系统操作规程
1. 机台操作人员必须经过安全教育,技术培训,熟悉本设备的操作规程后方可上岗。
2. 上机前,操作人员应穿戴好规定的劳保用品。
3. 开机前必须检查、清理机器周围妨碍设备运转的杂物。
4. 保持机台周围工作场地整洁,道路畅通,打开通风设备(抽风机),保持车间空气流通。
5. 打开供水、供气、供油阀门,检查水压表、水气表、油压表是否正常。
6. 开机试运转,发觉有异常声音或其他故障时应立即停机。
7. 检查物料门,上顶栓,料斗是否能够正常开启。
8. 无论何时,将上顶栓升起,必须上顶栓控制旋钮拨到升位置。
9.捏炼过程中,发现有卡料现象,用顶料杆或其他工具操作,禁止直接用手掏料。
10.料斗翻转卸料时,料斗及提升机周围,禁止行人靠近,注意。
11. 关机前必须升起上顶栓,料斗翻回复位。关上物料门,才能停止断电。
12.工作结束后,关闭所有电源,水源,气源,油源。
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