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捏炼机是上辅机系统——捏炼机的工作原理

将破碎后的原料投进捏炼机进行捏炼。硫化胶的网状结构受热就能产生解聚反应。加进软化活化剂，使硫化胶产生溶胀，网状结构松弛，增加了氧的渗透，其结果加快了脱硫过程。再生活化剂的作用，是在再生过程中能分解出自由基，它一方面加快热氧化速度，另一方面能稳定已断裂的大分子自由基，从而加快硫化结构的裂解速度，将捏炼后的原料放到场地上进行降温，此时胶料已成胶粉状。（与脱硫后的自然胶粉相似）只要用手一拨胶粉自己就会蠕动，此种状态证实脱硫效果。胶粉降温过程，初时翻动二至三次，已挥发为止（否则易自燃）。降温后的胶粉停放不少于24小时。使软化剂活化剂进一步对网状结构进行溶胀、氧化（如能延长停放时间至7天为）。

捏炼机上辅机系统的变革

当今行业混炼金属粉末使用广泛的机器就是捏炼机了。捏炼机又称密炼机、利拿机，是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。金属粉密炼机的革新主要在金属粉末颗粒硬度比较高对设备的抗磨损能力、防污染方面是一种严峻的考验，现在市面上应用广泛的一种耐磨处理方式是喷涂耐磨涂层及表面的抛光防污染及沾料处理。

捏炼机上辅机介绍

捏炼机是由一对互相配合和旋转的叶片（通常呈Z形）所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀混合搅拌的设备，是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备，具有搅拌均匀、无死角、捏合的优点。

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捏炼机上辅机概述

液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸，来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能。电控系统有手动、自动电控系统，由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。

广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。